القشرة المعاد تشكيلها

مزايا القشرة المعاد تشكيلها

عملية تصنيع القشرة المعاد تشكيلها

الخطوة 1. تصميم القشرة
في البداية، نحتاج إلى تصميم مواصفات وألوان صفائح القشرة الخشبية المعاد تشكيلها وفقًا لطلبات العملاء. بعد ذلك، سيعرف مهندسو الإنتاج حجم المواد الخام الأفضل للإنتاج. وبعد ذلك، نقوم بتصميم ألوان القشرة الخشبية الخام، والأصباغ، وعملية صبغ القشرة. علاوة على ذلك، يعد القالب أيضًا جزءًا مهمًا جدًا من خطوات تصميم القشرة.

الخطوة 2. إنتاج القشرة الخام
عادةً ما تكون صفائح القشرة الخام القياسية بطول 2600 ملم وعرض 670 ملم وسمك حوالي 0.65 ملم إلى 0.75 ملم. أما بالنسبة لبعض القشرة المعاد تشكيلها بطول خاص للأبواب الخشبية الداخلية، فسوف نقوم بقطع القشرة الخام بطول 1900 ملم و2300 ملم. حتى بعض أعمال النجارة والنجارة الخاصة. يتعين علينا قطع صفائح قشرة بطول 3100 ملم إلى 3500 ملم لصنع قشرة إعادة تشكيل بطول ممتد.

الخطوة 3. تجفيف القشرة الخام
يمكن استخدام ألواح القشرة المقطوعة بشكل دوار في عملية الصباغة بشكل مباشر. ولكن إذا أردنا الاحتفاظ ببعض ألواح القشرة الخام كمخزون، فيجب علينا تجفيفها باستخدام مجفف قشرة الخشب. عادةً، يجب أن يكون معدل محتوى الرطوبة حوالي 8% إلى 18%. للحفاظ على استقرار جيد لمعدل محتوى الرطوبة لكل جزء من ألواح القشرة. هذا عامل مهم للغاية لتحديد قوة الترابط لكتل ​​الخشب المعاد تشكيلها.

الخطوة 4. تصنيف القشور الخام
بشكل عام، تتضمن عملية تصنيف صفائح القشرة الخام جزأين:
الفرز حسب الألوان: يتم فرز القشرة الخام المقطوعة دوارًا حسب اللون الفاتح والمتوسط ​​والعميق. وبهذه الطريقة، سيكون من المفيد صباغة كل ورقة من القشرة الخام بشكل موحد. علاوة على ذلك، يمكن أن يوفر تكاليف الصبغ والإنتاج.
الفرز حسب العيوب: في هذا الصدد، تعني العيوب العقد الحية. عادةً لا يُسمح لتصاميم القشرة ذات الحبوب المقطوعة باستخدام تلك العيوب الخام. ولكن بالنسبة لتصميمات القشرة ذات الحبوب الربعية والحبيبات الدقيقة، يمكننا استخدام تلك القشور. لأن تلك العقد الحية لا تؤثر على جودة القشرة النهائية.

الخطوة 5. صبغ القشرة الخام (بما في ذلك التبييض)
كما ذكرنا سابقًا، سيتم تبييض ألواح القشرة الخام المفرزة أولاً، ثم صبغها بالألوان المطلوبة. في هذه الخطوة، ستؤثر جودة الصبغة على ثبات لون الألواح المعاد تشكيلها.

الخطوة 6. تجفيف القشرة المصبوغة
إن ألواح القشرة المصبوغة تكون مبللة. لذا، نحتاج إلى تجفيف ألواح القشرة المصبوغة بواسطة مجفف القشرة. هذه واحدة من أهم العمليات في إنتاج القشرة المعاد تشكيلها. يتعين علينا التحكم في معدل محتوى الرطوبة في ألواح القشرة من 6% إلى 16%. في الواقع، تتطلب المواد اللاصقة المختلفة معدل محتوى رطوبة مختلف لألواح القشرة. إن معدل محتوى الرطوبة المناسب سيزيد من قوة الالتصاق بين كتل الخشب المعاد تشكيلها.

الخطوة 7. إصلاح القشرة المصبوغة
ببساطة، إصلاح القشرة المصبوغة هو قطع العيوب الموجودة على صفائح القشرة المصبوغة. مثل العقد المفتوحة والعقد المتحللة والثقوب الدودية وتغير اللون وما إلى ذلك. يقوم العمال بقطع هذه العيوب على كل ورقة من القشرة المصبوغة. إن القطع وحده لا يكفي للحصول على مواد خام مثالية. يجب على العمال المحترفين التحكم في حافة القطع المائلة.

الخطوة 8. ضع الغراء على ألواح القشرة المصبوغة
باستخدام موزع غراء القشرة الخشبية، ضع المادة اللاصقة بالتساوي على ألواح القشرة المصبوغة. هذه الخطوة هي العملية الرئيسية في إنتاج القشرة المعاد تشكيلها. مكونات المادة اللاصقة، وزن الغراء بالجرام، وتوزيع الغراء بالتساوي، ودرجة الحرارة. هذه هي الأجزاء الأربعة الأكثر أهمية في عملية توزيع غراء القشرة الخشبية. إذا كانت هناك مشاكل في هذه الخطوة، فلن تكون كتل الخشب النهائية مناسبة لتقطيع القشرة. إذا كان الأمر كذلك، فإن القشرة المعاد تشكيلها النهائية ستكون غير مؤهلة. سيكون هناك العديد من مشاكل الانقسام إذا كان توزيع الغراء سيئًا.

الخطوة 9. تشكيل القالب بالضغط
ضع ألواح القشرة الملصقة في القالب، ثم اضغط عليها لتشكيل كتلة خشبية كبيرة. تتمتع هذه الكتل الخشبية الكبيرة بكثافة أعلى. بعد بضعة أيام، سنقطع هذه الكتل الخشبية إلى شكل مكعب أو متوازي السطوح. في هذه الحالة، يحدد القالب حبيبات القشرة المقطعة. عادةً، يحتفظ مصنع القشرة المعاد تشكيله المحترف بالعديد من القوالب.

الخطوة 10. تقطيع القشرة
في هذه الخطوة، يمكنك رؤية شرائح القشرة الخشبية مقطوعة من كتل الخشب المكعبة أو المتوازية السطوح. يمكن للعامل المتمرس التحكم في آلة التقطيع وسكين التقطيع بشكل جيد للغاية. وبهذا، يمكن حماية آلة التقطيع وتجنب علامات السكين على سطح القشرة الخشبية.

الخطوة 11. التصنيف
يتم تصنيف القشرة المعاد تشكيلها من خلال الانقسام وعلامات الغراء وعلامات السكين وتغير اللون والبقع والاختفاء والحبوب وما إلى ذلك. في جميع أنحاء العالم، لا يوجد معيار مشترك لتصنيف القشرة المعاد تشكيلها. لذلك سترى أن الأسعار تختلف كثيرًا من موردي القشرة المعاد تشكيلها المختلفين. بغض النظر عن الثقوب الكبيرة والشقوق المفتوحة، يأخذ المستورد جميع القشرة المعاد تشكيلها المقطعة.

الخطوة 12. التعبئة
سيتم وضع صفائح القشرة المصنفة على المنصة، ثم تغطيتها بكيس من البلاستيك، ثم تغطيتها بصندوق من الورق المقوى مرة أخرى. أخيرًا، قم بتغطية المنصة العلوية والشريط بحزام فولاذي. بالنسبة لبعض طلبات الشحن LCL، سنغطي الخشب الرقائقي على 4 جوانب من المنصة لتجنب التلف أثناء النقل.